Proces vrtání

01
Charakteristika vrtání
Vrták má obvykle dva hlavní břity, které se řežou při otáčení vrtáku.Úhel sklonu bitu je větší a větší od středové osy k vnějšímu okraji.Čím blíže k vnějšímu kruhu, tím vyšší je řezná rychlost vrtáku.Řezná rychlost klesá do středu a řezná rychlost rotačního středu bitu je nulová.Příčná hrana vrtáku je umístěna v blízkosti osy rotačního středu a boční úhel čela příčné hrany je velký, není zde prostor pro toleranci třísky a řezná rychlost je nízká, takže bude produkovat velký axiální odpor .Řezný odpor lze snížit a řezný výkon lze výrazně zlepšit, pokud je hrana příčného břitu vyleštěna do typu A nebo C v DIN1414 a břit v blízkosti středové osy je kladný úhel čela.

Podle tvaru obrobku, materiálu, struktury, funkce atd. lze vrták rozdělit do mnoha typů, jako je HSS vrták (skrutkový vrták, skupinový vrták, plochý vrták), monolitní vrták z tvrdokovu, vyměnitelný vrták na mělké otvory, vrták na hluboké otvory , hnízdící vrták a vrták s nastavitelnou hlavou.

02

Lámání třísek a odstraňování třísek
Řezání bitu se provádí v úzkém otvoru a tříska musí být odváděna okrajovou drážkou bitu, takže tvar třísky má velký vliv na řezný výkon bitu.Obyčejný čip ve tvaru čipu, tubulární čip, jehlový čip, kuželový spirálový čip, páskový čip, ventilátorový čip, práškový čip a tak dále.
Když tvar třísky není správný, nastanou následující problémy:

① Jemné třísky blokují drážku na hraně, ovlivňují přesnost vrtání, snižují životnost vrtáku a dokonce způsobují zlomení vrtáku (jako jsou práškové třísky, vějířové třísky atd.);
② Dlouhé třísky se omotávají kolem vrtáku, brání provozu, způsobují poškození vrtáku nebo blokují řeznou kapalinu v otvoru (jako jsou spirálové třísky, třísky pásky atd.).

Jak vyřešit problém s nesprávným tvarem třísky:
① Lze použít samostatně nebo společně ke zvýšení posuvu, přerušovaného posuvu, broušení ostří, lamače třísek a dalších metod ke zlepšení účinku lámání a odstraňování třísek, odstranění problémů způsobených řezáním třísek.
K vrtání lze použít profesionální vrták na utváření třísek.Například přidání čepele lamače třísek do drážky vrtáku rozbije třísku na snadněji odstranitelné nečistoty.Nečistoty se odstraňují plynule podél příkopu, aniž by se ve výkopu ucpaly.Nový utvařeč třísky tak může dosáhnout mnohem hladších výsledků řezání než tradiční bity.

Krátký železný šrot zároveň usnadňuje proudění chladicí kapaliny k hrotu vrtáku, což dále zlepšuje účinek odvodu tepla a řezný výkon v procesu obrábění.A protože nový utvařeč třísky prochází celou drážkou bitu, zachovává si svůj tvar a funkci i po opakovaném broušení.Kromě těchto funkčních vylepšení stojí za zmínku, že konstrukce zvyšuje tuhost těla vrtáku a výrazně zvyšuje počet děr vyvrtaných před jediným seříznutím.

03

Přesnost vrtání
Přesnost otvoru se skládá hlavně z velikosti otvoru, přesnosti polohy, souososti, kulatosti, drsnosti povrchu a otřepu otvoru.
Faktory ovlivňující přesnost vrtaných otvorů během vrtání:

(1) Přesnost upnutí bitů a řezné podmínky, jako je klip frézy, rychlost řezání, posuv, řezná kapalina atd.;
② Velikost a tvar bitu, jako je délka bitu, tvar hrany, tvar jádra atd.;
(3) tvar obrobku, jako je tvar strany otvoru, tvar otvoru, tloušťka, stav upnutí atd.